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非開挖管道整體紫外光固化修復UV-CIPP固化

簡要描述:公司與專業(yè)院校合作成立管道研發(fā)中心,專業(yè)從事管道非開挖內(nèi)襯(U-HDPE)修復技術、管道內(nèi)襯不銹鋼技術、管道檢測清垢技術的研發(fā)和施工并研發(fā)了系列成套設備。非開挖管道整體紫外光固化修復UV-CIPP固化

  • 更新日期:2024-11-21
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詳細介紹
品牌其他品牌供貨周期現(xiàn)貨
主要用途 城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復技術應用領域環(huán)保,建材,交通

非開挖管道整體紫外光固化修復UV-CIPP固化

當管道導水不*或*不具備導水條件時,傳統(tǒng)的視頻檢測手段已無法取得較好的檢測效果,管道聲納檢測系統(tǒng)可以通過聲波成像技術對管道內(nèi)部結(jié)構缺陷(如變形、塌陷、破裂、結(jié)垢、支管暗接等)和管道功能缺陷(如沉積、漂浮物)起到準確的檢測效果,結(jié)合專業(yè)軟件進行管道聲納檢測數(shù)據(jù)的成像顯示、編輯分析和三維建模,后生成詳細直觀的檢測報告。

 

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  一般規(guī)定聲納檢測時,管道內(nèi)水深應大于300mm。當有下列情形之一時應中止檢測:

  1、探頭受阻無法正常前行工作時;

  2、探頭被水中異物纏繞或遮蓋,無法顯示完整的檢測斷面時;

  3、探頭埋入泥沙致使圖像變異時;

  4、其他原因無法正常檢測時。

  聲納檢測方法:

  檢測前應從被檢管道中取水樣通過實測聲波速度對系統(tǒng)進行校準。

  聲納探頭的推進方向宜與水流方向*,并應與管道軸線*,滾動傳感器標志應朝正上方。

  聲納探頭安放在檢測起始位置后,在開始檢測前,應將計數(shù)器歸零,并應調(diào)整電纜處于自然繃緊狀態(tài)。

  聲納檢測時,在距管段起始、終止檢查井處應進行2m-3m長度重復檢測。

  承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。

  在聲納探頭前進或后退時,電纜應保持自然繃緊狀態(tài)。

  根據(jù)管徑的不同,應按表中選擇不同的脈沖寬度。

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  探頭行進速度吧宜超過0.1m/s。在檢測過程中應根據(jù)被檢測管道的規(guī)格,在規(guī)定采樣間隔和管道變異處探頭應停止行進、定點采集數(shù)據(jù),停頓時間應大于一個掃描周期。

 

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非開挖管道整體紫外光固化修復UV-CIPP固化

水翻轉(zhuǎn)式原位固化內(nèi)襯修復

水翻轉(zhuǎn)式原位固化內(nèi)襯修復方法是以防滲透、耐腐蝕的復合纖維增強軟管為載體,利用注水翻轉(zhuǎn)設備將浸漬滿熱固性樹脂的軟管從待修復管道的一端逐步翻轉(zhuǎn)至另一端,在熱水壓力的作用下,內(nèi)襯軟管會緊密貼合在待修復管道內(nèi)壁并固化,形成高強度的內(nèi)襯樹脂新管。內(nèi)襯管與原有管道形成整體復合管,其結(jié)構更強、內(nèi)壁更光滑,且防滲耐腐蝕、耐磨損,更耐久實用,能使原有管道使用壽命延長30到50年。

公司已配備水翻轉(zhuǎn)設備和固化設備,并建設了軟管樹脂灌膠生產(chǎn)線,能為水翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復項目提供一站式解決方案。同時,公司專業(yè)的服務團隊可提供技術咨詢和培訓。

 

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紫外光原位固化內(nèi)襯修復

紫外光原位固化內(nèi)襯修復方法是將浸漬樹脂的玻璃纖維復合材料內(nèi)襯軟管從檢查井口拉入到待修復的管道內(nèi),然后向該軟管中沖入壓縮空氣,在壓力的作用下,內(nèi)襯軟管會支撐開并均勻緊貼在待修復管道內(nèi)壁,再采用能發(fā)射紫外光的燈架,在管內(nèi)逐步行走照射該軟管,使復合材料迅速固化形成高強度的內(nèi)襯管,以達到修復目的。

該技術工藝固化時間短,固化后的內(nèi)襯管厚度可達3-12mm,其剛度大、表面光滑,可在一段管道內(nèi)實現(xiàn)變徑內(nèi)襯修復,且修復過程*不需要開挖,此外,固化過程全程可視、*可控,能100%保證修復效果。修復后的管道使用年限少為50年。

 

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水泥基灰漿離心澆筑內(nèi)襯修復

水泥基灰漿離心澆筑方法是將預先配制好的膏狀漿料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅(qū)動的高速旋轉(zhuǎn)噴頭上,材料在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下均勻澆筑到管道或檢查井內(nèi)壁,同時旋轉(zhuǎn)噴頭通過牽引沿管道中軸線勻速移動,使修復漿料在管壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯結(jié)構層??蛇M行多回次的澆筑,以實現(xiàn)內(nèi)襯層達到設計厚度。

該方法主要用于檢查井和剛性管道修復處理。修復過程為全自動旋轉(zhuǎn)離心澆筑,修復形成的內(nèi)襯層均勻、致密,內(nèi)襯層與管道內(nèi)壁粘合緊密,具有較高的強度。

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 地下市政排污管道破裂、塌陷、變形、錯位等情況,應及時進行修復,可采取相應的技術工藝對其可進行局部修復和整段修復, 工藝有短管內(nèi)襯修復、紫外光原位固化修復、螺旋纏繞法修復、不銹鋼雙脹環(huán)修復、聚合物涂層法修復、脹管法修復、不銹鋼套筒法修復等修復工藝,工藝成熟,已運用到全國多個地方的市政雨污水管道修復工程。

  經(jīng)過特定波長的紫外光照射時,樹脂產(chǎn)生固化反應,形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式,適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線,通過大流量風機將內(nèi)襯管“吹”鼓,進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后,管道能*不依托原有管道,可以獨立承受內(nèi)壓和外壓,修復后的新管基本不會影響過水斷面,正常使用年限在50年之上。樹脂中含有光引發(fā)劑紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介。

  雙脹圈修復主要采用的不銹鋼壓條和特制的止水橡膠條,不銹鋼壓條設計寬度為50mm,厚度為3毫米,材料采用304不銹鋼;止水橡膠采用特殊止水設計,橡膠邊緣設有止水槽,能夠有效的達到止水的效果。不銹鋼雙脹圈局部修復特點:止水效果好;僅適用于大口徑管道(不小于800mm)施工,無結(jié)構強度。管道錯位,脫節(jié)等缺陷不影響修復效果。

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  如果腐蝕一旦嚴重,不得不對管網(wǎng)進行維修和保護,常見的作法有:直接將現(xiàn)有的地下管道挖出,然后用新的管道替代;涂刷防腐涂料在管道的內(nèi)壁上;采用CIPP方法,對管道內(nèi)壁進行保護性維修,避免腐蝕的進一步加重。

經(jīng)熱水加熱或其他方法應能在規(guī)定的時間內(nèi)固化,并產(chǎn)生需要的設計強度。用于800mm以上口徑管道的人工玻璃鋼接口內(nèi)襯法也屬于局部樹脂固化法。玻璃鋼應符合現(xiàn)行標準或行業(yè)標準。采用不同用途的不飽和聚酯樹脂及固化劑或環(huán)氧樹脂及固化劑若無上述標準的產(chǎn)品應符合地方有關質(zhì)量要求及企業(yè)標準,且應獲得項目監(jiān)理工程師的批準。

市政管道CIPP光固化修復-清淤檢測“排水管道修復要關注全過程,都盈市政管道非開挖紫外光固化修復創(chuàng)新技術工藝公司,都盈市政為中國非開挖技術協(xié)會(CSTT)和非開挖技術協(xié)會(ISTT)單位會員。主營業(yè)務包含排水管道,供水管道,工業(yè)管道的非開挖修復技術咨詢,研究發(fā)明,施工和新技術研究發(fā)明。

 


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