管道疏通（管道檢測(cè)）服務(wù)：一般是指管道堵塞或排水不暢時(shí)，使用物理或化學(xué)的方法使管道恢復(fù)正常排水或改善排水狀況的服務(wù)。主要有雨污管道檢測(cè)，管道QV檢測(cè)，管道CCTV檢測(cè)，市政管道疏通，污水管道疏通，高壓管道疏通，廁所管道疏通，下水管道疏通，排污管道疏通，下水道疏通，雨水管道疏通等。

高壓清洗服務(wù)：大型管道高壓清洗、排污排水管道清洗，市政管道清洗、化學(xué)管道清洗、工業(yè)管道清洗、自來水管道清洗、地?zé)峁艿狼逑础⒂蜔煿艿狼逑?、雨水管道清洗，污水管道清洗?/span>

常州都盈紫外光固化修復(fù)有限公司，是一家專業(yè)從事地下管道檢測(cè)與非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)的企業(yè)，為中國(guó)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)（CSTT）和非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)（ISTT）單位會(huì)員2010年，都盈與德國(guó)SAERTEX建立合作關(guān)系，引進(jìn)整套德國(guó)紫外光固化(UV-CIPP)修復(fù)技術(shù)和設(shè)備。

后采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，終生成玻璃纖維增強(qiáng)塑料。使管道內(nèi)襯修補(bǔ)器緊貼管壁，并保持一定的壓力。打開紫外光燈組，根據(jù)管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補(bǔ)器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復(fù)工作完成。光固化局部修復(fù)案例，管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)破裂，滲漏等缺陷，采用光固化局部?jī)?nèi)襯修復(fù)施工。將待修復(fù)的管道斷水3-5小時(shí)。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進(jìn)行CCTV電視檢測(cè)，確認(rèn)需修復(fù)的缺陷點(diǎn)位置。局部?jī)?nèi)襯施工。根據(jù)CCTV檢測(cè)結(jié)果，將預(yù)浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點(diǎn)形狀大小設(shè)計(jì)剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補(bǔ)器上，并加以固定。管道內(nèi)襯修補(bǔ)器把玻璃纖維修補(bǔ)材料導(dǎo)入缺陷位置。

通過采用管道修補(bǔ)環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，配備的施工工具，能在不破壞道路的同時(shí)。提出市政管道預(yù)修復(fù)的設(shè)想，為非開挖修復(fù)業(yè)務(wù)推廣開拓了思路。雨污水管道非開挖鋪管，修管和換管技術(shù)以其不影響后交通，鋪管速度快，效率高，無環(huán)境破壞，不影響人們的正常工作，生活等一系列的閃光點(diǎn)越來越承受到地下管道行業(yè)管理部門的青睞。CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)外舊管修復(fù)情況來看，出于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)當(dāng)，利用檢查井作業(yè)。隨著鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)的不斷增強(qiáng)可以實(shí)現(xiàn)一鍬土不動(dòng)，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)就是在舊管道內(nèi)穿插一條不銹鋼管。其主要施工工藝就是通過縮徑機(jī)將不銹鋼管暫時(shí)縮成W型、O型或U型，并由牽引機(jī)將縮徑后的不銹鋼管拉入主管道內(nèi)，并應(yīng)用的工藝將不銹鋼襯到管道內(nèi)壁上，形成密閉的不銹鋼保護(hù)層。用金屬材料做襯里，在世界尚屬*。不銹鋼內(nèi)襯技術(shù)之管網(wǎng)陳舊、老化，供水管網(wǎng)鋪設(shè)年代跨度較大老管線，老的管道多為鋼性接口，經(jīng)不起溫度的變化、各種腐蝕、地基下沉、地面負(fù)載等因素的影響，極易造成爆管等現(xiàn)象。大管徑管道經(jīng)過軟土地基時(shí)，軟土天然含水量大、可壓縮性高、承載荷載能力低，當(dāng)軟地基壓縮沉降或管體上部受覆土、車輛荷載及土體側(cè)向位移時(shí)，產(chǎn)生縱向彎曲，導(dǎo)致管道失穩(wěn)、在接口、腐蝕點(diǎn)等薄弱處產(chǎn)生破裂而漏水。

氣囊填滿整個(gè)管道斷面，利用氣囊壁與管道發(fā)生的摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無滲水的目的。氣囊格外適合對(duì)排水管道封后開展閉水試驗(yàn)，閉氣試驗(yàn)，查找，管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。管道封堵氣囊的使用說明將管道封堵氣囊放人需要堵塞的管道口處，放入管道的長(zhǎng)度為氣囊的長(zhǎng)度，之后通過進(jìn)氣閥沖入壓縮空氣到規(guī)定壓力。就可開展施工，施工弄好后打開進(jìn)氣閥放出空氣，取出氣囊。

其原理是采用總直徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時(shí)以使其直徑減小，通過牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，再之后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能二合為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中，出于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會(huì)緊貼于原管內(nèi)壁。ENDU型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)1U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)基本也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法。降水排水：使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。

　　排水管道有以下幾個(gè)特點(diǎn):早期的排水管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一般較差；管線上有窨井，間隔一般在80米以內(nèi)；窨井口徑一般650毫米；管道埋設(shè)較壓力管道深得多（-15米）；管內(nèi)表面處理達(dá)到干燥程度是較困難的；支管較多等。他們決定了修復(fù)工藝的技術(shù)要求和選擇。

　　由上可知,市政排水管道區(qū)別于燃?xì)?、供水等壓力管線的兩個(gè)特點(diǎn)是管道敷設(shè)較深(國(guó)內(nèi)已經(jīng)有達(dá)到15米深的排水管道)和設(shè)有窨井，為此在進(jìn)行管道內(nèi)襯修復(fù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分利用窨井口，盡可能保證100%不開挖路面，排水管理部門也已經(jīng)將其列為修復(fù)技術(shù)選擇時(shí)的先決性條件。作為管道修復(fù)施工的專業(yè)隊(duì)伍，我們深以為然。開挖對(duì)城市交通、道路環(huán)境和市民正常生活造成的沖擊有目共睹，對(duì)排水管道來說還多一個(gè)必須重視的情況，那就是對(duì)敷設(shè)較深的排水管道的開挖而言，作業(yè)坑面積、深度都在加大，對(duì)地層結(jié)構(gòu)破壞和周邊建筑物的影響更甚，施工周期和后期恢復(fù)耗時(shí)更久，投入會(huì)更多。

　　所以, 100%不開挖路面決定了Re-VIII軟管拉入法內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是排水管道修復(fù)的選擇。
拉入法軟管內(nèi)襯技術(shù)具有*的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，本公司將其列為排水管道的非開挖修復(fù)工藝。該技術(shù)源于歐美，經(jīng)過多年研究和實(shí)踐，按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)衡量，我們已完國(guó)產(chǎn)化目標(biāo)。

　　以下是軟管拉入法內(nèi)襯工藝的簡(jiǎn)要步驟

　　軟管拉入舊管道                  軟管充氣膨脹

　　軟管加熱固化                     襯管端口切割

　　三、軟管拉入法內(nèi)襯材料簡(jiǎn)介

　　軟管材料：玻璃纖維、滌綸纖維、防護(hù)膜

　　軟管結(jié)構(gòu)：

　　外層--保護(hù)功能外膜

　　結(jié)構(gòu)層----玻璃纖維

　　抗?jié)B面層--滌綸纖維

　　內(nèi)層------防護(hù)內(nèi)膜

　　內(nèi)浸漬用熱固性樹脂：

　　主劑是國(guó)產(chǎn)的不飽和聚酯樹脂，約占樹脂總量的80%；助劑全部進(jìn)口,共有七種，約占樹脂總量的20%。

　　內(nèi)襯層性能指標(biāo)：彈性模量：1,700,000 psi

　　拉伸強(qiáng)度：9,250psi

　　彎曲強(qiáng)度:30,000psi

　　巴柯爾硬度:＞40

　　軟管型號(hào) A B

　　應(yīng)用口徑 DN100～600 DN400～1500

　　襯層厚度 3～6 mm 4～15 mm

　　彈性模量 6500 N/mm2 12000 N/mm2

　　四、依據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)襯層壁厚設(shè)計(jì)

　　內(nèi)襯層壁厚設(shè)計(jì)是在對(duì)待修管道殘余性能評(píng)估的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乇硭缓蛣?dòng)荷載的預(yù)測(cè)結(jié)果，確定彈性模量，選擇并調(diào)整適宜的浸漬樹脂和增強(qiáng)纖維系統(tǒng)，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出內(nèi)襯層壁厚。
 

　　（1）部分缺損的管道

　　這里：P---地下水壓力

　　K----強(qiáng)化因子

　　EL--CIPP襯層的遠(yuǎn)期彈性模量

　　υ----坡松比

　　SDR---CIPP的標(biāo)準(zhǔn)尺寸

　　C----圓度校正因子

　　N-------安全系數(shù)

　　q-------舊管的橢圓度

　　部分缺損的管道采用A型材料系統(tǒng)設(shè)計(jì)厚度

　　管徑 8 12 18 24

　　地下水位 

　　10 2.0 3.0 4.4 5.9

　　20 2.5 3.7 5.6 7.4

　　30 2.8 4.3 6.4 8.5

　　部分缺損的管道采用B型材料系統(tǒng)設(shè)計(jì)厚度

　　管徑 10 24 30 40 60

　　地下水位

　　10 2.0 4.8 6.0 8.1 12.1

　　20 2.5 6.1 7.6 10.1 15.2

　　30 2.9 7.0 8.7 11.6 17.4

　?。?）全部缺損的管道

　　式中：Qt----管道承受的全部外壓

　　Rw----水力漂浮因子

　　B′----彈性支撐系數(shù)

　　E′---- 地層應(yīng)變模量

　　Ei----CIPP的遠(yuǎn)期彈性模量

　　I----慣性矩

　　C----橢圓度衰減因子

　　N----安全系數(shù)

　　D----舊管道的實(shí)際內(nèi)徑

　　五、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　（1）*意義上的免開挖工藝技術(shù)，利用窨井口為作業(yè)孔，實(shí)現(xiàn)名副其實(shí)的100%不開挖。

　?。?）*按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。

　?。?）*的材料體系：建立了*的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的浸漬樹脂配方系統(tǒng)，利用進(jìn)口的輔料，性能完夠達(dá)到ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)水平。

　?。?）避免了水資源的浪費(fèi)：早期，軟管襯里貼緊在舊管道內(nèi)壁采用的是水做加壓介質(zhì)，對(duì)大口徑管道來說，動(dòng)輒上百噸的自來水不僅造成水資源的浪費(fèi)，而且將其加熱還會(huì)造成進(jìn)一步的能源消耗，甚至這些用水來自何處都會(huì)成為問題。本公司改進(jìn)工藝，攻克諸多技術(shù)難點(diǎn)，采用熱空氣做能源，避免了浪費(fèi)。

　?。?）舊管與內(nèi)襯管之間緊密貼合，無環(huán)空間隙。

　?。?）適應(yīng)各種管道形狀、口徑并能通過彎頭。

　?。?）襯管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠滿足現(xiàn)在新建管線的設(shè)計(jì)水平。

　?。?）內(nèi)襯管表面硬度高，符合管道后期養(yǎng)護(hù)需要：該技術(shù)內(nèi)膜在加熱結(jié)束后被接除，露出巴柯爾硬度:＞40的內(nèi)表面，不影響今后年度除淤泥等養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

　?。?）襯管具有*的抗腐蝕性能。

　?。?0）現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)在8小時(shí)內(nèi)完成。

　　六、現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)報(bào)告

　　七、應(yīng)用實(shí)例

　　1、天津市蘇堤路排水管道工程，DN800

　　2、天津市排水四廠場(chǎng)站內(nèi)管道工程，DN1200

　　3、北京市自來水集團(tuán)第四水廠連通管內(nèi)襯工程，DN900—1000

　　八、運(yùn)行回饋

　　2009年3月，天津排水管理處組織排管站對(duì)加襯后已經(jīng)運(yùn)行1-2年的管道進(jìn)行了檢測(cè)，管道質(zhì)量完好，而且管底沒有積垢，說明管道修復(fù)后內(nèi)襯層平滑，污水中的泥垢不易存留，更好的保證了管道通量。

修復(fù)對(duì)象

1、城市雨水、污水管道長(zhǎng)期運(yùn)行局部破損、腐蝕、滲漏，管道接口滲漏。
2、新鋪設(shè)的排水管道或電力管道，由于施工不當(dāng)造成的接口滲漏或局部破損。