管道非開挖固化修復(fù)原位固化法CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法、城市排水管道管網(wǎng)整合改造、管道非開挖支付及紫外光固化修復(fù)施工技術(shù)方案規(guī)范流程、進(jìn)行管道非開挖修復(fù)、管道CIPP-UV內(nèi)襯固化修復(fù)法、光固化樹脂固化修復(fù)法。

cipp原位固化法，是非開挖行業(yè)一種地下管道修復(fù)工藝，起源于上世紀(jì)七十年代的英國，迄今為止是世界范圍內(nèi)廣泛使用的地下管道非開挖修復(fù)技術(shù)。
 紫外線固化法cipp非開挖修復(fù)工藝來源于德國，目前在世界各地得到使用，作為cipp非開挖修復(fù)中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，固化是用紫外線和蒸汽加熱固化，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、100%非開挖修復(fù)的*性，此工藝在歐美國家，已得到廣大客戶的認(rèn)可和使用。

該技術(shù)起源于日本，我公司引進(jìn)國內(nèi)并進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補(bǔ)器導(dǎo)入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道進(jìn)行局部修理的非開挖修復(fù)技術(shù)。光固化局部修復(fù)技術(shù)與常溫固化局部修復(fù)技術(shù)相同點(diǎn)與不同點(diǎn)，局部光固化修復(fù)技術(shù)施工概，局部光固化技術(shù)的特點(diǎn)、非開挖技術(shù)，機(jī)器修復(fù)，人無需進(jìn)入管道，安全可靠；施工設(shè)備占地面積小，修復(fù)時(shí)間短，對交通影響??；特殊配方混合樹脂，可在潮濕和少量水流情況下作業(yè)；固化時(shí)間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大。預(yù)浸樹脂片材，無需現(xiàn)場攪拌樹脂及玻纖材料現(xiàn)場涂抹含浸樹脂；針對具體缺陷點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，減少公共資產(chǎn)投入；

管道螺旋纏繞管修復(fù)工藝是一種通用于污水及雨水管管道更新和修復(fù)的*非開挖技術(shù)。該工藝是利用現(xiàn)有的人孔，通過公用的纏繞機(jī)在原有的管道內(nèi)將帶狀聚氯乙烯（PVC）型材通過公母鎖扣的互鎖螺旋纏繞成一條新管。工藝亮點(diǎn)。能解決繁忙的地區(qū)道路根本不會(huì)開挖的情況；能在不影響原管道正常使用的情況下實(shí)施施工（帶水作業(yè)）；間歇式的施工方式等等。施工工期極短；施工對交通的影響很??；施工對周邊地區(qū)環(huán)境的影響小。

環(huán)比了工程的額外投資；局部開挖工作坑。環(huán)比減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；采用液壓設(shè)備。紫外線光固化管道技術(shù)是管道內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)修復(fù)中(cipp)的一類，簡稱uvcipp，是通過紫外線燈照射用特定樹脂浸好的軟管，使樹脂時(shí)行深層固化的一種新型的管道內(nèi)襯修復(fù)方法。這種技術(shù)是一種新型技術(shù)，相比原來的翻轉(zhuǎn)具有翻轉(zhuǎn)后，內(nèi)襯層管道強(qiáng)度高，污染小等。這種新型的光固化內(nèi)襯修復(fù)方法，相比較原來的cipp樹脂翻轉(zhuǎn)方法，強(qiáng)度有了成倍的提高，成功率也有所提高，對管道輸送介質(zhì)的應(yīng)用范圍廣。紫外線固化設(shè)備是此工藝中的核心機(jī)具，其作用是在管道內(nèi)產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的紫外線光。但是現(xiàn)有的紫外線光固化修復(fù)裝置大多結(jié)構(gòu)單一固定不便于調(diào)節(jié)。 

武平管道非開挖修復(fù)原位CIPP施工.2012年，江蘇都盈市政建設(shè)工程有限公司與德國SAERTEX建立合作關(guān)系，引進(jìn)整套德國紫外光固化(UV-CIPP) 修復(fù)技術(shù)和設(shè)備。為滿足不同客戶管道非開挖修復(fù)的需要，都盈市政公司引進(jìn)兩套德國紫外光固化修復(fù)設(shè)備（UV-CIPP），三套熱蒸汽固化修復(fù)設(shè)備，數(shù)套HDPE內(nèi)襯設(shè)備，以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關(guān)技術(shù)和設(shè)備。致力于打造成為一個(gè)多元化、綜合性的管道非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)。

管線長度1000m左右的各類管道。該技術(shù)因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。項(xiàng)目范圍后靠背設(shè)置，工作井基礎(chǔ)設(shè)定后，根據(jù)管道走向設(shè)置后靠背。寧波市慈溪市非開挖管道修復(fù)工程緒論若原管道沉降現(xiàn)象嚴(yán)重，管內(nèi)積水未能排出，則會(huì)阻礙牽引繩通過。這樣就要采用人工進(jìn)入管道放置水泵將積水排出或在沉降位置增加工作坑。行業(yè)管理目前，我國大多數(shù)城市中排水管道的修復(fù)都是采用開挖后重新埋管的方法，隨著城市化的進(jìn)展，城市地下管線錯(cuò)綜復(fù)雜，城市道路的負(fù)荷越來越嚴(yán)重，使得地下管線在修復(fù)的過程中存在大量的技術(shù)問題。隨著城市建設(shè)的不斷完善，非開挖鋪管、修管和換管技術(shù)以其不影響后交通。

3.變形—再成形法

該方法采用可變形的PE和PVC作為管道材料。將預(yù)襯的新管道先通過機(jī)械變形，縮小直徑，送入欲修復(fù)的舊管中就位。然后通過加熱加壓或靠自然作用，使變形后送入的新襯管膨脹到現(xiàn)存舊管形狀和尺寸。優(yōu)點(diǎn)：過流能力降低很少；內(nèi)襯容易送入；不需要注漿；可用于大曲率半徑的拐彎；只用少量接頭甚至無接頭便可長段鋪襯。缺點(diǎn)：舊管中的結(jié)構(gòu)破壞(如塌陷)可能引起施工困難；處理橫向接頭困難。此種管道修復(fù)法還可根據(jù)縮徑變形的方法細(xì)分為：斷面變形法、熱拔縮徑法、冷軋縮徑法。

4.局部修復(fù)法

局部修復(fù)法用于管道內(nèi)局部的結(jié)構(gòu)破損、裂紋的修復(fù)。主要包括：機(jī)器人結(jié)構(gòu)修復(fù)法，注漿法，噴涂法，局部原位固化法，絞節(jié)管法等。

針對病害和適用條件對舊管道的腐蝕、裂縫、滲漏及輕微錯(cuò)口等病害均可修復(fù)。主要適用于不具備開槽置換條件且管道不存在大的變形、錯(cuò)口、坍塌、缺損并且有修復(fù)價(jià)值的管道更新。4 工藝原理cipp技術(shù)就是將浸透樹脂的纖維或無紡布軟管作為管道內(nèi)襯材料，軟管采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式進(jìn)入地下管道內(nèi)。翻轉(zhuǎn)法采用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)，牽拉式則由牽拉設(shè)備直接拖入管道。固化方式則采用常溫、熱水加熱、蒸汽加熱或紫外線照射等使樹脂固化定型，形成一層堅(jiān)硬的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。管道內(nèi)襯在重現(xiàn)管道正常運(yùn)行的情況下與舊有管道實(shí)現(xiàn)共同承載。從而使已發(fā)生的破損或失去輸送能力的地下管道在原位得到重建和更新。 
 常見固化介質(zhì)：熱水、蒸汽、紫外線5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.2操作要點(diǎn)5.2.1一般操作要求1）導(dǎo)水和管道清洗管道上游水源進(jìn)行導(dǎo)流后將管道內(nèi)的沙石淤泥等*清除，采用管道高壓清洗車和人工清淤相結(jié)合清洗管道內(nèi)腔。清洗完成后用cctv進(jìn)行檢查，要求管道內(nèi)無淤泥、磚塊、沙石、樹枝以及毛刺等。具備軟管置入條件。2）內(nèi)襯管放入待修管道翻轉(zhuǎn)法采用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)，牽拉式由牽拉設(shè)備直接將內(nèi)襯軟管拖入管道。5.2.2軟管樹脂浸漬及運(yùn)輸1）樹脂可采用熱固性的聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂。2）樹脂應(yīng)能在熱水、熱蒸汽作用下固化，且初始固化溫度應(yīng)低于80℃。

     
      
3）在浸漬軟管之前應(yīng)仔細(xì)計(jì)算樹脂的用量，樹脂的各種成分應(yīng)進(jìn)行充分混合，實(shí)際用量應(yīng)比理論用量多5%～15%。4）樹脂混合后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸漬，停留時(shí)間不得超過20min，當(dāng)不能及時(shí)浸漬時(shí)，應(yīng)將樹脂冷藏，冷藏溫度應(yīng)低于15℃，冷藏時(shí)間不得超過3h。5）軟管宜在抽成真空狀態(tài)下充分浸漬樹脂，且不得出現(xiàn)干斑或氣泡。6）浸漬過樹脂的軟管在儲存和運(yùn)送過程中溫度應(yīng)低于20℃，并應(yīng)記錄儲存和運(yùn)送過程中的溫度和時(shí)間；在施工現(xiàn)場浸漬軟管時(shí)，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)低于20℃。7）牽拉式軟管浸漬所用樹脂應(yīng)為熱固性樹脂或紫外光不飽和樹脂。

 前言cipp工藝（cured-in-place pipe）是采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。cipp技術(shù)是英國工程師eric wood于1971年開發(fā)的。目前該技術(shù)已在世界40多個(gè)國家和地區(qū)廣泛應(yīng)用，是現(xiàn)今非開挖管道修復(fù)工藝中使用廣泛的方法。根據(jù)軟管置入原有管道的方式不同分為翻轉(zhuǎn)式和拉入式管道內(nèi)襯，分別如圖1、圖2所示。圖1 翻轉(zhuǎn)式cipp示意圖  圖2 拉入式cipp示意圖2 工法特點(diǎn)2.1強(qiáng)度高、耐腐蝕樹脂內(nèi)襯材料完成固化后具有較高的強(qiáng)度，彈性模量可以達(dá)到6000mpa至18000mpa。固化后對常規(guī)腐蝕性的酸性、堿性環(huán)境的敏感度很低，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。2.2改善管道水力環(huán)境內(nèi)壁光滑，水流摩阻力大大降低。有效改善原管道的水力環(huán)境。2.3無縫無漏樹脂內(nèi)襯材料完成固化后具有良好的整體性，管道修復(fù)后形成一個(gè)無接口、無漏點(diǎn)的密閉空間。與管道周邊地下水系統(tǒng)有效隔離。2.4保持原有管道坡度樹脂內(nèi)襯材料完成固化后管道形狀和坡度保持不變，與原有管道貼合后不會(huì)大幅縮減有效過水?dāng)嗝妗?/span>