管道非開挖修復之星紫外光固化修復技術（UV-CIPP） CIPP紫外光固化非開挖修復非開挖光固化修復

     都盈城市管道非開挖修復工程公司 都盈專業(yè)城市市政管道非開挖修復 紫外光固化法/CIPP翻轉修復 紫外光固化修復技術（UV-CIPP）是我公司非開挖修復的主要方式之一，也是目前上使用多的管道修復技術。作為江蘇省內(nèi)家引進德國UV-CIPP設備和技術的企業(yè)，都盈一直用心為客戶提供經(jīng)濟、安全、可靠的排水管道修復方案。管道非開挖修復,CIPP原位固化,非開挖內(nèi)襯修復,管道內(nèi)襯,紫外光固化修復-管道內(nèi)襯CIPP紫外光固化非開挖修復技術指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復技術。

    住房和城鄉(xiāng)部頒布的行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程》（CJJ/T210-2014）把原位固化法定義為采用翻轉或牽拉方式將浸漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復方法。

   原位固化法按照固化工藝分為：熱水固化法、蒸汽固化法、紫外光固化法。 

   熱水和蒸汽固化法由于歷史悠久，應用比較廣泛。而紫外光固化技術由于相同條件下內(nèi)襯管壁厚較薄，固化時間短等優(yōu)點，也逐漸被廣泛應用。據(jù)統(tǒng)計，在德國紫外光固化內(nèi)襯占了內(nèi)襯施工的63%，在歐洲占了50%的市場。目前國內(nèi)該技術正在蓬勃發(fā)展中，必然會取代熱水和蒸汽固化技術。

   都盈管道非開挖修復創(chuàng)新技術公司都盈紫外光固化管道修復公司，都盈CIPP-UV內(nèi)襯樹脂固化修復管道公司、是一家專業(yè)從事地下管道檢測與非開挖修復技術服務的企業(yè)，為中國非開挖技術協(xié)會（CSTT）和非開挖技術協(xié)會（ISTT）單位會員，專業(yè)紫外光固化修復。

   常州市管道非開挖CIPP修復流程、都盈管道非開挖修復工程有限公司、管道非開挖修復不用開挖路面，破損的雨水管網(wǎng)敷上一種特殊的修復材料，然后用紫外光燈組固化，就能修復一新，聽上去是不是很神奇？這種特別的“黑科技”名叫整體紫外光固化。

   紫外光固化法CIPP非開挖修復一次性可以生產(chǎn)長度達500M的軟管，即使一段管道內(nèi)的尺寸有變化，或管道有30°以內(nèi)的弧度，都可以進行無皺褶修復。軟管適合各種的管道：圓形，橢圓形，蛋形，方形等特殊形狀，內(nèi)襯修復范圍：從DN150至DN1200，內(nèi)襯壁厚從3mm至12mm。 靈活多樣，快速，高度的創(chuàng)新能力以及較短的反應時間和*的解決問題方法，使紫外線固化法CIPP內(nèi)襯修復工藝及裝置在城市管網(wǎng)修復的計劃和施工階段節(jié)約大量資源。

   紫外光(UV)固化法修復的明顯特點：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復方案。目前在德國，英國，美國，日本，中國等國家被廣泛應用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉式熱水固化施工工藝：“現(xiàn)場搭架?？商峁﹥?nèi)襯壁厚僅為3-15毫米也是目前上使用多的管道修復技術。

   作為江蘇省內(nèi)引進德國UV-CIPP設備和技術的企業(yè)，紫外光固化修復技術（UV-CIPP）是我公司非開挖修復的主要方式之一。

   CIPP紫外光固化非開挖修復是對鄉(xiāng)村經(jīng)濟發(fā)展具備著全局性，先導性影響的基礎產(chǎn)業(yè)，是郊區(qū)水污染防治和城鄉(xiāng)排澇，防洪的骨干，是衡量現(xiàn)代化鄉(xiāng)村水平的重要標志。目前，我國絕大多數(shù)城鄉(xiāng)中排水管道的修復都是采用開挖后重新埋管的方法，隨著鄉(xiāng)下化的進展，鄉(xiāng)下地下管線錯綜復雜，鄉(xiāng)村道路的負荷越來越嚴重，使得地下管線在修復的步驟中存在大量的技術問題。隨著鄉(xiāng)下建設的不斷成長，非開挖鋪管，修管和換管技術以其不影響后交通，鋪管速度快，效率高，無環(huán)境破壞。城鎮(zhèn)排水管網(wǎng)是現(xiàn)代化鄉(xiāng)村*的重要城市燃氣工程不影響人們的正常工作，生活等一系列的特點越來越遭受到地下管道行業(yè)管理部門的青睞。

    CIPP紫外光固化非開挖修復技術指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復技術。

   非開挖修復CIPP紫外光固化施工步驟施工步驟：

 1、 設計階段：

 1）、基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復方案。

  UV修復工程方案設計應該滿足以下原則：

①、修復后滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求；

②、修復后滿足原管道設計排水流量的過流能力要求；

2）同一管段的點狀修復超過3處的，宜采用整體修復。

3）當管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復。

4）、軟管拖拉時應滿足大允許拖拉力要求。

5）、內(nèi)襯管壁厚度應根據(jù)待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設計資料、建設方的具體需求等因素：①半結構性修復：T_____內(nèi)襯管壁厚(mm)；DO___內(nèi)襯管管道外徑(mm)；K____圓周支持率，取值宜為7.0;EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量(MPa)，宜取短期模量的50％；C_____橢圓度折減系數(shù);P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa)，地下水位的取值應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332的有關規(guī)定；N____安全系數(shù)，取2.0；μ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3；q____原有管道的橢圓度(Yo)，可取2％；DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm)；Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm)；Dmax___原有管道的大內(nèi)徑(mm)。

當內(nèi)襯管道位于地下水位以上時，原位固化法內(nèi)襯管的標準尺寸比（SDR）不得大于100；當內(nèi)襯管橢圓度不為零時，以上厚度計算公司計算的內(nèi)襯管的壁厚小值不應小于下列公式的計算結果：式中，SDR_____管道的標準尺寸比；_______內(nèi)襯管材的長期彎曲強度（MPa），宜取短期強度的50% ②、結構性修復:qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載；RW____水浮力系數(shù)，小取067；B'_____彈性支撐系數(shù)；E’S____管土綜合變形模量(MPa)，可按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定；HW____管頂以上地下水位高(m)；______土的重度N／m〗）；H_____管道敷設深度；Hs____管頂覆土厚度(m)；WS____活荷載(MPa)，應按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。

2、 施工階段1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理①、管道修復前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復管道進行疏通、沖洗和抽水；②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管；③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復的，應*行局部點狀修復。

2）、管道檢測管道修復前應對管道內(nèi)壁進行檢測，要求能對管道缺陷進行準確定位和判斷。

3） UV紫外光內(nèi)襯固化操作① 、拉入底膜拉入軟管之前應在原有管道內(nèi)鋪設墊膜（底膜），墊膜應置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應在原有管道兩端固定。

② 、拉入內(nèi)襯按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復管段內(nèi)部： 應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min； 在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管； 軟管兩端應比原有管道長300-600mm 軟管拉入原有管道之后，應對折放置在底膜上。

③ 、充氣膨脹軟管按內(nèi)襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管： 充氣前應仔細檢查扎頭是否妥當； 充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置； 充氣前應檢查軟管各連結處的密封性，軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥； 壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nèi)壁； 應嚴格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說明書充氣流程執(zhí)行，且不可或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導致內(nèi)襯褶皺，影響固化的管道質(zhì)量。

④ 、UV固化采用紫外光固化時應符合下列規(guī)定： 紫外光固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸； 應根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度； 內(nèi)襯固化完成后，應緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓； 固化完成后，卸掉扎頭、回拉、內(nèi)襯管端頭應進行密封和切割處⑤ 、支管開孔對于有支管的主管道修復后，應依據(jù)管道權屬單位的要求，采用管道切割打磨修復機器人，在支管接頭位置打磨通孔。

尋找打磨鉆孔位置的方法主要有： 在鋪設內(nèi)襯軟管前讓切割修復機器人進入管道，行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠布記錄 內(nèi)襯材料，管徑合適時，固化后在支管位置處會凹陷，通過肉眼識別凹陷位置尋找開孔位置； 采用推桿式小型切割修復機器人從支管進入，打通從支管到主管內(nèi)襯的通孔。

城市地下管線非開挖修復CIPP紫外光固化工藝因其具有：占地面積小，通常占用一條車道即可，*無需開挖。操作人員只需要經(jīng)過一段時間的培訓就可以完成整個修復工程，UV設備本身具備高度自動化、智能化。固化時間短，平均速度約為1m/min，施工時間一般3-5h即可，滿足在市區(qū)的工程施工時間安排，對交通影響時間短等優(yōu)點，越來越多的廣泛應用各類地下管線中。

常州都盈提供全面的非開挖修復CIPP紫外光固化所需設備·內(nèi)襯材料以及穩(wěn)定可靠的服務。